“是董事长！”王经理感激涕零的他拍着胸脯保证道：“我明天就去办利索了！”
    “不错好好干！”陈应登拍着王经理的肩膀鼓励道。
    陈应登这话一说完其它结果都围到王经理身边竖起了大拇指。
    “王经理好样的！”
    “王经理我们向您学习！”
    王经理：“……”
    之前都跑哪里去了？
    张正继续介绍道：“接下来就是配料环节了杨老师您请看！”说完带着大家来到配料间。
    只见配料员拿着一份配料清单正在配料各种原料通过大型铲车加到喂料机里再通过输送带进入球磨机。
    “我们的技术人员对每一份配料都会通过实验室反复多次小试生产线中试对板这样才能进入大生产成为一份成熟的配料清单。“”
    配料环节如果单纯从表面看非常的简单就只是配料人员按材料轻重进行配料。
    杨兴国问道：“对于配件有什么需要注意到吗？”
    张正把目光投向了技术部经理求救意味很明显而技术部经理则把目光投向了陈应登。
    陈应登点了点头“杨老师不是外人大家随便说要说的详细一点。”
    技术部经理站出来回答道：“有配方确定是有原则的！首先坯料和釉料的组成应满足产品的物理、化学性质和使用要求;其次拟定配方时应考虑生产工艺及设备条件了解各种原料对产品性质的影响;最后拟定配方时应考虑经济上的合理性以及资源是否丰富、来源是否稳定等。”
    杨兴国把这些一一在本上记了下好记忆不如烂笔头嘛。
    记完这些杨兴国就把目光投向了球磨机。
    球磨机是外铁内有燧石球衬的粉碎研磨大型设备一般一个球磨机内一次可以加入40吨泥料、40吨球石和50吨水。
    球磨机工作时通过转动由球石把泥料磨碎。球磨工人还要根据配方清单往球磨机里加入各种添加剂球磨过程需激光粒径分析仪进行不断地检测泥浆的细度达标后才能出球原来的“原料+水”就变成了含水30%左右的泥浆。
    印华采用大吨位球磨机通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工保证将原材料中的粗颗粒变得更细更均匀。
    球磨后的浆料经检测合格后才能进入下一道生产工序检测合格的浆料进入浆池内备用浆池入口处设置除铁装置对浆料进行除铁把不符合要求的粗颗粒分离后返回球磨直到合格为止浆料经过除铁后把原料中有危害产品质量的铁、钛等杂质基本除掉。
    过筛除铁后的浆料进入浆池储备并均化陈腐浆料流入喷雾干燥塔进行干燥脱水此工序的原理是利用柱塞泵的压力将浆料喷入约10米高的空间喷成雾状在热风的作用下干燥脱水浆料变成一个个直径05㎜-2㎜不等的粉料颗粒。
    喷雾干燥形成的粉料需粉料颗粒、水份检测合格后才可入料仓储备。
    接下来就开始生产了合格的粉料将被送入“配料系统”根据实际生产的产品的品类按配方进行配料。粉料由输送带输送进入压机料斗为压制砖坯做好准备。压机料斗中的粉料通过布料格栅布料供压砖机压制成型后干燥。经过干燥的砖坯含水率由7%降到了05%左右干燥窑的长短决定着瓷砖的水分干燥程度。干燥后的砖坯要经过冷却并进行表面清洁方可进喷水、淋底釉工序。
    淋釉后的砖坯表面光滑为下一步高度精细的印花工序打好基础。
    施过面釉的砖坯由输送带送到辊道窑进行烧成辊道窑的主要燃料可以使用柴油、天然气或发生炉煤气烧成温度可达1200c以上。可以从整个温度的变化把窑炉分成三个带：预热带、烧成带、冷却带每个带的烧成时间、温度都要严格控制。经过高温烧成的砖坯发生了质的变化此时就成了真正意义上的瓷砖。
 

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